現(xiàn)用的常規(guī)阻燃劑，阻燃效率低，用量大，從而惡化了高聚 物基材愿有的優(yōu)異性能，增加高聚物燃燒或熱解時(shí)生成的煙量及有毒氣體量， 增加材料的價(jià)格， 并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難，因此尋求高效的阻燃劑系統(tǒng)是人們長(zhǎng)期的目標(biāo)。

據(jù)專家們預(yù)測(cè)， 具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng)有可能成為具有發(fā)展前景的未來高效阻燃劑：能抑制凝聚相的氧化反應(yīng)；具有催化阻燃作用；能發(fā)揮高效的氣相阻燃作用；能生成有效的含炭層或其它阻燃元素的防護(hù)層。下面將簡(jiǎn)單介紹四類系統(tǒng)：

第一類是催化阻燃系統(tǒng)：主要指那些在一定條件下能脫水生成強(qiáng)酸的化合物，它們可促進(jìn)高聚物成炭從而使物質(zhì)的燃燒熱降低， 材料的阻燃性大為改善，而燃燒產(chǎn)物只是無毒的水蒸氣。

第二類芳香族磺酸鹽 （酯），這類對(duì)聚碳酸酯（PC）極其有效，并且用量極少。

第三類凝聚相中添加自由基抑制劑，凝聚相中的表面氧化對(duì)于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用。但大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對(duì)阻燃不很有效，必須設(shè)計(jì)耐高溫的抗氧系統(tǒng)。

第四類是高效氣相阻燃劑。

有人認(rèn)為：有些在氣相中釋放出 HCl 和 HBr 的阻燃系統(tǒng)，可能基本上只是發(fā)揮物理作用，但對(duì)反應(yīng)的燃燒肯定存在一些更有效的燃燒抑制劑，如羰基鐵、四乙基鋁、二 氯二氧鉻等，它們的阻燃效率至少比目前常用的 SbCl3 高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。實(shí)驗(yàn)表明：比現(xiàn)有阻燃系統(tǒng)效率高出一、二個(gè)百分點(diǎn)的氣相阻燃劑是可以找到的。